1
closeBtn

Добро пожаловать в индустрию

Мы предоставим лучший сервис для вашего бизнеса

ООО Вэньчжоу Тяньюй Электроник занимается производством сварочных электродов, сварочной проволоки и сварочных материалов с 2000 года. В 2018 году мы зарегистрировали собственный бренд TYUE для продвижения бизнеса сварочных электродов и сварочных материалов. После многих лет упорной работы сварочные электроды марки Tyue были проданы в более чем 50 странах и регионах по всему миру.

  • -

    Система контроля качества

  • -

    100% гарантия удовлетворенности

  • -

    Высокопрофессиональный персонал

  • -

    Профессиональный и квалифицированный

  • -

    Опыт работы в отрасли

  • -

    Индивидуальные решения

24+

Годы опыта

Продукция

Высококачественная продукция

D167 Твердосплавные сварочные электроды

D167 Твердосплавные сварочные электроды

Подробнее
AWS Спицификация：AWS A5.13 AME A5.13 ECoCr-C

AWS Спицификация：AWS A5.13 AME A5.13 ECoCr-C

Подробнее
ECuSn-C (фосфорная бронза С) Сварочные электроды

ECuSn-C (фосфорная бронза С) Сварочные электроды

Подробнее
AWS SFA 5.11 Сварочные электроды из никеля ENiCrFe-2

AWS SFA 5.11 Сварочные электроды из никеля ENiCrFe-2

Подробнее
Сварочные прутки AWS A5.1 E7015

Сварочные прутки AWS A5.1 E7015

Подробнее
AWS A5.15 Сварочный электрод для чугуна ENi-C1 Z308

AWS A5.15 Сварочный электрод для чугуна ENi-C1 Z308

Подробнее
Сварочные электроды E9018-В3

Сварочные электроды E9018-В3

Подробнее
AWS A5.4 E309-16 Сварочные стержни из нержавеющей стали

AWS A5.4 E309-16 Сварочные стержни из нержавеющей стали

Подробнее

Подробнее

Наш сервис

Предоставление лучших услуг в отрасли

Прецизионные исследования сварочных материалов, отливка краеугольного камня качества промышленной сварки.

Двойной контроль качества сырья и процессов.

Подробнее

Синергетическая оптимизация охраны окружающей среды и энергоэффективности.

Подробнее

Система гарантийного обслуживания полного цикла.

Подробнее

Мы открыты для возможностей!

Посмотреть наши работы

Почему Выбрали Нас

Мы являемся лидером на рынке сварочных прутков и расходных материалов для сварки.

После многих лет упорной работы сварочные электроды марки Tyue были проданы в более чем 50 странах и регионах по всему миру.

Поддержка исследований и разработок технологий всей цепи

Формирование отраслевой старшей команды R & D, глубокая оптимизация формулы сварочного материала и инновации процесса.

Масштабная интеллектуальная производственная система

Оборудованная автоматизированная производственная линия для волочения проволоки позволяет удовлетворять потребности в быстрой доставке крупных заказов от инженерной инфраструктуры и судостроения.

Наш процесс

Как мы работаем

Свяжитесь с нами

Сообщите о потребностях

Разработайте и реализуйте программы

Контакт

Отправить запрос

Контакты

  • Здание 2, Площадь Бабочка, Восточная улица Цяньфань, город Юэцин, провинция Чжэцзян, Китай

  • +86-577-62511130

Наша команда

Познакомьтесь с нашей командой экспертов

Кайден Берд

Инженер

Кайден Берд

Инженер

Кайден Берд

Инженер

Наша корпоративная среда

Фотографии компании

Наши новости

Последние новости и статьи

13.0

Что такое сварочный брызг и что это вызывает?

Сварочный брызг образуется, когда расплавленный металл из сварного шва проникает через сварочную дугу и капли вылетают из заготовки. Это может вызвать множество проблем при сварке, таких как разрушение поверхности, на которой вы сварите, прилипание к одежде или коже и раздражение глаз. Брызги сварки — это раздражающий побочный продукт сварки, который может создать беспорядок и даже привести к травмам, если с ним не обращаться должным образом. Сварочный брызг — это просто расплавленный металл, выходящий из сварного шва во время процесса сварки. Это может быть вызвано несколькими факторами, такими как Дугасварщика слишком длинная или слишком короткая Токслишком высокий или низкий Электрод не правильный размер Неправильныйугол электрода Как остановить брызги сварки? Брызги сварки являются распространенной проблемой, которая может возникнуть во время процесса сварки. Существует несколько способов предотвратить брызги сварки, и у каждого сварщика могут быть свои предпочтения. Некоторые распространенные методы включают 1.Используйте проволочную щетку, чтобы удалить любые накопления сварочных брызг на сварочной горелке или электроде. 2.Регулировать расход газа и/или изменить используемую газовую смесь. 3.Уменьшить ток сварки. 4.Увеличение расстояния между электродом и заготовкой. 5.Используйте электрод большего диаметра. 6.Используйте более мощный сварочный аппарат. 7.Используйте другую технику сварки. 8.Используйте специальный сварочный брызг или гель. 9.Перед сваркой нанесите антибрызговый соединение на заготовку. 10.Используйте сварную горелку или электрод с водяным охлаждением. 11.Используйте дымоизвлекатель для удаления сварочного дыма и брызг из этой области. 12.Наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как сварочные перчатки и сварочный шлем со щитом для лица. Следуя этим советам, вы можете помочь предотвратить брызги сварки. Если происходит сварочный брызг, обязательно немедленно очистите его, чтобы избежать скрытых угроз безопасности. Лучшие способы очистки сварочного брызга Очистка брызг сварки может быть сложной, но есть несколько способов облегчить работу. Вот несколько советов о том, как очистить сварные брызги: 1.Используйте проволочную щетку Проволочная щетка — отличный инструмент для удаления сварочных брызг с металлических поверхностей. просто обязательно используйте щетку с мягкими щетинами, чтобы не повредить металл. 2. Используйте пылесос Если у вас есть мощный пылесос, вы можете использовать его, чтобы всасывать сварочные брызги. просто обязательно расположите сопло пылесоса рядом с брызгом, чтобы оно не слишком сильно рассеяло обломки. 3. Используйте мыло и воду мыло и вода могут помочь разрушить и удалить брызги сварки. просто потом обязательно хорошо промойте область, чтобы не оставить остатков мыла позади. 4. Используйте коммерческое чистящее средство многие коммерчески доступные очистители предназначены для удаления сварочных брызг. просто обязательно внимательно следуйте инструкциям на упаковке, чтобы не повредить поверхность, которую чистите. 5. Используйте электрическую шайбу Силовая шайба также может быть использована для удаления сварочных брызг, но будьте осторожны, чтобы не применять слишком большое давление, иначе вы можете повредить поверхность. С этими советами вы сможете быстро и легко очистить сварные брызги. Несколько советов, как избежать брызг сварки в первую очередь Лучшие советы о том, как избежать брызг сварки в первую очередь: 1.Используйте правильную сварочную горелку: сварочная горелка с узким фокусированным наконечником поможет минимизировать количество брызг. 2.Регулировка расхода газа: увеличение расхода газа поможет сдуть любые расплавленные капли до того, как они получат возможность затвердевать на основном металле. 3.Используйте более короткие сварочные дуги: более короткие сварочные дуги приводят к сокращению времени на выброс капель из электрода, что уменьшает количество брызг. 4.Используйте более низкие настройки тока: более низкие настройки тока также приводят к коротким сварочным дугам и меньшему количеству брызг. 5.Поддерживайте свою рабочую зону в чистоте: скопление мусора может служить инкубатором для сварочного брызга, поэтому обязательно регулярно чистите свою рабочую зону. 6.Используйте проволочную щетку: проволочная щетка может помочь удалить любые брызги сварного шва, которые уже затвердевают на основном металле. 7.Используйте распыление против брызг: этот тип распыления создает барьер между электродом и основным металлом, уменьшая количество образующихся брызг. 8.Носите правильную одежду: свободная одежда может загореваться, если она контактирует со сварочными брызгами, поэтому важно носить одежду, которая плотно прилегает к телу. 9.Используйте перчатки: перчатки защищают ваши руки от ожогов сварными брызгами. 10.Используйте сварочный шлем: сварочный шлем защищает ваше лицо от брызг летающего сварного шва. FAQs-брызги при сварке в чем разница между брызгами и брызгами? сварочный брызг-это мелкие капли расплавленного металла, выбрасываемые во время процесса сварки. где брызг сварки представляет собой более крупные куски металла, выбрасываемые в процессе сварки. Вывод Для достижения хорошего качества сварного шва и предотвращения любых потенциальных проблем, вызванных брызгами сварки, важно понять, что это приводит и как его остановить. В этой статье мы обозначили некоторые из лучших способов остановить брызги сварки, но каждая работа потребует разного подхода. лучший способ определить, какой метод подойдет вам лучше всего, — это экспериментировать и посмотреть, что дает вам лучшие результаты. и если у вас есть какая-либо путаница, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами за помощью.

2025-06-14

Подробнее
12.0

Что такое подводная дуговая сварка (пила)?

Подводная дуговая сварка (пила), как следует из названия, осуществляется под защитным слоем или одеялом флюса. поскольку дуга всегда покрыта толщиной потока, она искореняет любое излучение от обнаженных арк, а также необходимость сварки экранов. с двумя вариантами процесса, автоматическим и полуавтоматическим, является одним из широко используемых процессов сварки, используемых в технологической промышленности. Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., один из известных поставщиков проволок для поддуговой сварки в Китае, иллюстрирует принцип и использование поддуговой сварки. давайте посмотрим на них, какие они: Процесс Аналогично миг-сварке, пила также использует технологию образования дуги между сварным соединением и непрерывной голой электродовой проволокой. Тонкий слой флюса и шлака используется для получения защитных газовых смесей и добавления необходимых сплавов в сварный бассейн соответственно. по мере продвижения сварного шва проволока электрода высвобождается с той же скоростью расхода, а избыточный флюс высасывается через вакуумную систему для переработки. Помимо защиты от излучения, слои потока также очень полезны для предотвращения потерь тепла. превосходная тепловая эффективность этого процесса, около 60%, обусловлена этими слоями потока. Также процесс пилы абсолютно без брызг и не требует какого-либо процесса извлечения дыма. Порядок работы Как и любая другая процедура сварки, качество сварных соединений в отношении глубины проникновения, формы и химического состава осаженного металла сварного шва обычно контролируется параметрами сварки, такими как ток, напряжение дуги, скорость подачи сварной проволоки и скорость хода сварного шва. Одним из недостатков (конечно, доступны методы противодействия им) является то, что сварщик не может посмотреть на сварный бассейн, поэтому качество скважины полностью зависит от рабочих параметров. Параметры процесса Как упоминалось ранее, это только с параметрами процесса, и сварщик совершенствует сварное соединение. например, в автоматизированном процессе размер проволоки и флюс, которые используются, подходящие для общего типа, толщины материала и размера задания, играют жизненно важную роль в определении скорости осаждения и формы шарика. Проволока В зависимости от требований к скорости осаждения и скорости движения можно выбрать проводы, следующие Двухпроводной Несколько проводов Трубчатая проволока Добавление металлического порошка Одна проволока с горячим добавлением Однопроводка с холодным добавлением Флюс Гранулированная смесь оксидов нескольких элементов, таких как марганец, титан, кальций, магний, кремний, алюминий и фторид кальция, широко используется в качестве потока в пиле. Обычно комбинация выбирается таким образом, чтобы она обеспечивала предполагаемые механические свойства при сочетании со сварочной проволокой. Следует также отметить, что состав этих потоков играет жизненно важную роль в параметрах напряжения и тока рабочей дуги. В соответствии с требованиями к сварке в процессе используются в основном два типа флюсов, склеенных и расплавленных. Использование Каждый способ сварки имеет свой собственный набор применений, которые обычно перекрываются из-за масштабов экономии и требований к качеству. Хотя пилу можно очень хорошо использовать как для стыковых (продольных и окружных), так и для угловых соединений, у нее мало незначительных ограничений. Из-за текучести сварного бассейна, шлака в расплавленном состоянии и свободного слоя флюса стыковые соединения всегда выполняются в плоском положении, с другой стороны, угловые соединения выполняются во всех положениях – плоском, горизонтальным и вертикальным.. Следует отметить, что при условии выполнения надлежащих процедур и выбора параметров для совместных препаратов можно успешно провести пилу для материалов любой толщины. Его можно очень хорошо применять для углеродистой стали, нержавеющей стали и низколегированной стали, а также для небольшого количества цветных сплавов и материалов, при условии, что используются рекомендуемые комбинации проволоки и флюса по коду asme. Saw находит постоянное место в тяжелой машиностроительной и судостроительной промышленности для значительных сварочных участков, труб большого диаметра и технологических сосудов. С очень высоким использованием электродовой проволоки и доступными возможностями автоматизации пила всегда является одним из самых востребованных процессов сварки в производственной промышленности.

2025-06-07

Подробнее
11.0

Что такое сварка с флюсовым сердечником и как она работает?

Если вы сварщик, то вы, вероятно, знакомы с различными процессами сварки, которые вам доступны. но если вы новичок в мире сварки или просто хотите узнать больше о сварке флюсовых сердечников, то этот пост для вас! Многие сварщики, вероятно, слышали о сварке флюсовых сердечников, но, возможно, не знают, что это такое. Сварка сердечника флюсом — это тип дуговой сварки, в которой используется проволочный электрод, который имеет флюс, окружающий металлический сердечник. давайте поближе посмотрим, как работает сварка флюсовых сердечников!   Что такое сварка флюсового сердечника? Сварка с флюсовым сердечником, также известная как дуговая сварка с флюсовым сердечником или fcaw, представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки, при котором непрерывный проволочный электрод подается через сварочный пистолет и в сварный бассейн для соединения двух основных материалов вместе. Проводной электрод является расходным материалом, а это означает, что он расплавляется при формировании сварного шва. этот процесс обычно используется в тяжелой промышленности, такой как судостроение и строительство, где важно создавать прочные и долговечные сварные швы.   Дуговая сварка с флюсом (плюсы и минусы)   Преимущества дуговой сварки с флюсовым сердечником: Более быстрые скорости сварки Проще автоматизировать Сварные швы могут быть сделаны при минимальном контроле оператора Возможность сварки во всех местах Можно использовать с различными металлами   Недостатки дуговой сварки с флюсовым сердечником: Дороже, чем другие процессы сварки Может производить больше дыма и дыма, чем другие процессы Требует больше обучения операторов, чем другие процессы Может быть трудно достичь стабильного качества сварного шва Дуговая сварка с флюсом имеет много преимуществ по сравнению с другими процессами сварки, но также имеет несколько недостатков. важно взвесить плюсы и минусы каждого процесса, прежде чем принять решение о том, какой из них использовать.   Типы сварки флюсовых сердечников   Существует два типа сварки флюсовых сердечников: самоэкранированная и газоэкранированная. 1) Сварка сердечника самоэкранируемого флюса При самоэкранированной сварке флюсового сердечника проволочный электрод содержит все необходимые экранированные элементы, поэтому внешний газ не требуется. Это делает сварку самоэкранируемого флюсового сердечника хорошим выбором для наружных применений или для сварки металлов, которые трудно экранировать внешним газом.   2) сварка сердечника флюса с газовым экраном Для защиты шва от загрязняющих веществ необходимо использовать внешний экранирующий газ, такой как аргон или CO2, для сварки сердечника с газовым экраном. этот тип сварки флюс-сердечника часто используется для тонких металлических листов или для тонких сварных швов, требующих высокой степени точности.   Применение сварки флюсовых сердечников Существует множество применений, в которых используется сварка флюсовых сердечников, некоторые из следующих: 1.Автомобиль-гоночные автомобили, клетки, реставрации классических автомобилей. 2.Рамы мотоциклов, выхлопные системы. 3.Аэрокосмические комплектующие и ремонт воздушных судов. 4.Строительство – стальные здания, мосты, леса. 5.Искусство и архитектура-скульптуры, металлические изделия для дома или офиса. 6.Изготовление толстых пластин 7.Судостроение 8.Производство тяжелой техники   Какие металлы вы можете сварить с флюсовым сердечником? Существует множество металлов, которые можно сварить с помощью сварки с флюсовым сердечником, включая алюминий, нержавеющую сталь и мягкую сталь. каждый металл имеет свои специфические требования к сварке, поэтому перед началом проекта важно проконсультироваться со сварочным руководителем или профессиональным сварщиком. Для сварного металла важно выбрать правильный проволочный электрод и экранирующий газ, а также правильные параметры сварки, чтобы создать прочный высококачественный сварный шв.   Типы сварщиков, использующих сварку флюсовых сердечников Существует два типа сварщиков, которые используют сварку с флюсовым сердечником: сварщик мига и сварщик тига. 1) Миг-сварщик Сварочный аппарат-это тип сварочного аппарата, который использует электродовую проволоку, которая подается через сварочную горелку. Этот электродный провод изготовлен из металла и является расходным материалом. конец электродной проволоки плавится и становится наполнителем, соединяющим два металлических куска.   2) Тиг сварщик Сварочный аппарат тига-это тип сварочного аппарата, который использует электрод, который не является расходным материалом. Этот электрод обычно изготовлен из вольфрама и не плавится. Тепло сварочной горелки расплавает металл, который вы пытаетесь соединить вместе, а вольфрамовый электрод обеспечивает материал наполнителя.   Как сварщики мига, так и тига могут использовать сварку флюс-сердечника, но у каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Миг-сварщики обычно проще в использовании, чем тиг-сварщики, и их можно использовать на различных металлах. Однако тиг-сварщики производят более чистые сварные швы и лучше подходят для соединения тонких кусочков металла.   Для чего используется сварка сердечника флюса? Флюс помогает защитить сварный шв от загрязнения атмосферы, что может помочь улучшить качество сварного шва. этот тип сварки часто используется в строительстве и других наружных приложениях, где ветреные условия затрудняют использование обычного экранирующего газа. поток вокруг электрода образует шлак, который защищает сварный бассейн от загрязняющих веществ в воздухе. по мере потребления электрода высвобождается больше потока для поддержания этого защитного барьера.   Для чего используется сварка сердечника флюса Сварка потокового сердечника может быть выполнена либо с помощью источников питания переменного тока, либо постоянного тока, хотя постоянный ток обычно предпочитается. Это также может быть сделано с помощью самоэкранированных или газоэкранированных электродов. Газозащитные электроды обеспечивают лучшую защиту сварного бассейна и приводят к более чистым сварным швам, но они дороже и требуют дополнительного оборудования. самоэкранируемые электроды проще в использовании и не требуют какого-либо дополнительного оборудования, но полученные сварные швы могут быть менее чистыми и могут быть более восприимчивыми к загрязнению. Преимущества использования сварки флюс-сердечника Сварка флюсового сердечника имеет несколько преимуществ по сравнению с другими процессами сварки. вот лишь несколько преимуществ:   1) Более быстрая скорость сварки Сварка флюсового сердечника — это быстрый процесс, а это означает, что вы можете завершить свой проект быстрее. это особенно полезно, если вы работаете над большим проектом или несколькими проектами.   2) Дегче учиться Поскольку сварка с флюсовым сердечником относительно легко освоить, это отличный выбор для новичков. если вы новичок в сварке, этот процесс может помочь вам начать работу и дать вам уверенность, необходимую для решения более сложных проектов.   3) Меньше необходимого оборудования Еще одно преимущество сварки флюсового сердечника заключается в том, что вам не нужно так много оборудования, как другие процессы сварки. это делает его более доступным вариантом, а также легче настроить и демонтировать.   4) Отлично подходит для проектов на открытом воздухе Сварка флюсовых сердечников также идеально подходит для наружных проектов. поскольку не требуется экранирующий газ, вам не нужно беспокоиться о том, что ветреные условия повлияют на ваш сварный шв.   Как запустить процесс сварки сердечника флюса? 1.Для начала сварки сердечников сварщику необходимо будет настроить свое оборудование. это включает в себя дуговую сварку, источник питания и питательный аппарат. сварщику также придется выбрать подходящий размер и тип проволоки для своего проекта. 2.После того, как оборудование будет настроено, сварщику придется сделать свои защитные средства (PPE), включая сварочный шлем, перчатки и длинные рукава. 3.Следующим шагом является подготовка рабочей зоны путем очистки металлических поверхностей, которые будут сварены. Важно удалить всю ржавчину, краску или мусор с поверхности, поскольку это может вызвать проблемы со сварным швом. 4.После того, как область будет подготовлена, сварщику придется установить источник питания в правильные настройки. Затем сварщик держит электрод в одной руке и подает его в сварочный аппарат. Когда электрод контактирует с металлом, образуется дуга, и сварка может начаться!   Сварка флюсового сердечника — отличный вариант для сварщиков, которые ищут быстрый и эффективный способ сварки. это также хороший выбор для новичков, поскольку его относительно легко освоить. Если вы заинтересованы в попробовании сварки с флюсовым сердечником, обязательно выберите сварочную проволоку марки TYUE. Когда дело доходит до процессов сварки, есть несколько разных типов, из которых вы можете выбрать в зависимости от проекта, над которым вы работаете. Одним из этих типов является сварка с флюсовым сердечником.   Чем сварка с флюсовым сердечником отличается от других видов сварки? Сварка с флюсовым сердечником отличается от других типов сварки, потому что проволочный электрод окружает металлический сердечник флюсом. Сварка с флюсовым сердечником популярна среди любителей и любителей, потому что ее относительно легко освоить и не требует такого количества оборудования, как другие процессы сварки. Кроме того, это отличный вариант для тех, кто ищет быстрый и эффективный способ сварки. Возможно, самая важная часть сварки всегда будет безопасной. будь вы новичок или опытный профессионал, вы должны принять необходимые меры предосторожности, чтобы защитить себя во время сварки. FAQs-сварка сердечника флюса   В чем разница между дуговой и флюсовой сваркой сердечников? Дуговая сварка — это тип сварки, который использует электрическую дугу для создания тепла, в то время как сварка сердечника флюса использует проволочный электрод, окруженный флюсом. но сварка с флюсовым сердечником обычно считается проще научиться, чем дуговая сварка. Если вы ищете быстрый и простой способ сварки, это инструмент для вас.   Что вы можете сварить со сварочной машиной с флюсом? Сварка флюсового сердечника может использоваться для сварки различных металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь и мягкую сталь.   Можете ли вы получить хороший сварный шв с флюсовым сердечником? Да, вы можете получить хороший сварный шв с помощью сварки флюсового сердечника. если вы используете правильные принадлежности и следуете мерам безопасности, вы можете производить высококачественные сварные швы, которые являются прочными и долговечными. Является ли ядро потока таким же прочным, как палка? Сварка с флюсовым сердечником является прочным и долговечным процессом сварки, но он не такой прочный, как сварка с палочками. палочная сварка считается самым прочным типом сварки, поэтому, если вы ищете самый прочный сварный шов, палочная сварка — это лучший способ.   В чем разница между сваркой мига и флюсовой сердечницей? Миг-сварка использует проволочный электрод, подаваемый через сварочный пистолет, в то время как сварка флюсового сердечника использует проволочный электрод, окруженный флюсом. Обычно считается, что сварка с флюсовым сердечником легче научиться, чем сварка с мигом, поэтому это отличный выбор для тех, кто только начинает сварку.   Является ли сварка с флюсовым сердечником такой же прочной, как миг? Нет однозначного ответа на этот вопрос, поскольку он зависит от многих факторов, таких как тип сваряемого металла, толщина металла, используемая технология сварки и т. д. однако в целом сварка флюсового сердечника не такая прочная, как сварка мига. это связано с тем, что миг-сварка использует непрерывную подачу проволоки, которая обеспечивает более последовательный сварный шв, тогда как сварка с флюсовым сердечником использует прерывистую подачу проволоки. это может привести к непоследовательным сварным швам и более слабым соединениям.   Какой газ вы используете для флюсового ядра? Существует множество типов газа, которые можно использовать для сварки флюсовых сердечников, но наиболее распространенным и рекомендуемым типом являются 75% аргона и 25% CO2. эта газовая смесь обеспечивает отличную устойчивость к дуге и проникновение, что делает ее идеальной для сварки более толстых материалов. Другие газовые смеси, которые можно использовать для сварки флюсовых сердечников, включают 100% аргон, 100% CO2 и смесь 90% аргона и 10% CO2. если вы сварите тонкие материалы, использование газовой смеси с более высоким процентом CO2 поможет увеличить проникновение. Для более толстых материалов использование газовой смеси с более высоким процентом аргона поможет улучшить внешний вид шва и повысить прочность шва.   Когда мне следует использовать флюс-ядро? Сердечник флюса обычно используется для сварки более толстых материалов (3/16 дюйма или более), поскольку он обеспечивает большее проникновение. Он также обычно используется для сварки на открытом воздухе или в других ситуациях, когда экранирующий газ может быть трудно поддерживать. Тем не менее, многие сварщики обнаруживают, что могут получить хорошие результаты с флюсовым сердечником, используя меньший электрод (1/16 дюйма или меньше) и двигаясь медленнее. это позволяет лучше управлять сварным бассейном и может помочь избежать таких проблем, как пористость.   Может ли сердечник сварить через ржавчину? Для сварки ржавчины можно использовать сварку флюсового сердечника, но это не идеальный метод для этого. Флюс в сварочной проволоке реагирует с ржавчиной и может вызвать проблемы со сварным швом. Лучше удалить ржавчину перед сваркой или использовать другой способ сварки.

2025-05-31

Подробнее
Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение